Содержание
Правильный подбор характеристик стальных труб играет ключевую роль при проектировании, изготовлении и монтаже любых систем: от водопровода и отопления до промышленных трубопроводов. Ошибка в выборе диаметра, марки стали или толщины стенки может привести к потере пропускной способности, авариям и сложностям при изготовлении или стыковке трубопроводной арматуры.
В России размеры труб регулируются стандартами ГОСТ и ТУ, которые определяют сортамент, допустимые отклонения и требования к маркировке.
В этой статье рассмотрены основные виды стальных труб, их размерные ряды, соотношение миллиметровых и дюймовых обозначений, а также правила измерения и выбора подходящих изделий.
Виды стальных труб
По способу производства стальные трубы делятся на несколько основных типов, каждый из которых имеет свои особенности.
Бесшовные трубы
Изготавливаются без сварного шва. Применяются в ответственных системах, где важны прочность и герметичность (нефтяные и газовые магистрали, котельные, гидросистемы, машиностроение).
Горячедеформированные трубы.
Производятся прокаткой горячей заготовки. Диаметр — 32–630 мм (размер 630 мм по согласованию), толщина стенки — 2,5–75 мм. Отличаются устойчивостью к коррозии, высокой термостойкостью, возможностью изготовления труб большого диаметра и толщины.
Холоднодеформированные трубы.
Изготавливаются методом холодной прокатки или волочения без предварительного нагрева. Диаметр — 5–250 мм (от 1 мм по согласованию), толщина стенки — 0,3–24 мм. Такие трубы отличаются повышенной точностью размеров и гладкой поверхностью.
Толстостенные трубы.
Наружный диаметр — от 245 мм, толщина стенки — от 30 мм. Применяются в машиностроении (металлообработка), нефтехимии, для трубопроводной арматуры и в системах, работающих под высоким давлением или нагрузкой.
Тонкостенные трубы.
Наружный диаметр — до 108 мм, толщина стенки — до 2 мм. Выпускаются методом холодной деформации. Применяются там, где требуется небольшой вес конструкции.
Электросварные трубы
Изготавливаются из стального листа (штрипса), заготовка сворачивается в трубу и сваривается соединительным швом (прямым или спиральным). Отличаются доступной ценой, уступают бесшовным по прочности шва. Диаметры — 10–2820 мм.
Водогазопроводные (ВГП) трубы
Специализированный тип электросварных труб для систем водоснабжения, газоснабжения и отопления. Основной выбор ведётся по условному проходу Ду (меряются по внутреннему диаметру), который определяет пропускную способность системы. Диапазон Ду: 6–150 мм, выпускают с разной толщиной стенки («лёгкие», «обыкновенные», «усиленные»).
Основные размеры и параметры труб
Для правильного выбора трубы важно разбираться в основных параметрах, указанных в маркировке и технической документации.
Наружный диаметр (Дн):
Фактический размер по внешней поверхности трубы. Является основным параметром для бесшовных и электросварных труб. Используется для подбора фитингов, расчёта массы и проектирования конструкций.
Внутренний диаметр (Дв):
Реальный размер отверстия внутри трубы, по которому протекает рабочая среда (вода, газ и др.). Рассчитывается по формуле: Дв = Дн − 2S.
Пример: труба 57×3,5 имеет внутренний диаметр 57 − 2×3,5 = 50 мм.
Условный проход (Ду, DN):
Это номинальный диаметр трубы, округлённый до ближайшего стандартного значения. Ду применяется для унификации трубопроводной арматуры и соединителей. Фактический внутренний диаметр и Ду обычно не совпадают из-за разной толщины стенки. Для водогазопроводных труб (ВГП) Ду — основной параметр маркировки.
Толщина стенки (S):
Расстояние между внутренней и наружной поверхностями. От толщины стенки зависит прочность трубы, допустимое давление и общий вес изделия.
Дюймовый размер:
Традиционная система обозначения размеров для водогазопроводных труб (ВГП), используемая также в трубной резьбе. Трубный дюйм — это условная величина, не равная 25,4 мм. Например, у стальной ВГП-трубы 1/2" наружный диаметр будет 21,3 мм.
Важно: Трубы с одинаковым условным проходом (Ду) или дюймовым обозначением могут отличаться по наружному диаметру и толщине стенки в зависимости от типа и стандарта. Поэтому при стыковке разных труб часто требуются переходники.
Таблицы размеров стальных труб
Ниже приведены сводные таблицы с основными размерами для различных видов стальных труб согласно ГОСТ.
Диаметры бесшовных горячедеформированных труб (ГОСТ 8732-78)
| Наружный диаметр (Дн), мм | Толщина стенки (S), мм | Предельные отклонения по наружному диаметру | Предельные отклонения по толщине стенки | ||
|---|---|---|---|---|---|
| S до 15 мм | S от 16 до 30 мм | S от 31 мм | |||
| 32, 38 | 2,5...8 | ±0,5 мм | +12,5…–15,0 % | ||
| 42, 45, 50 | 2,5...10 | ±0,5 мм | +12,5…–15,0 % | ||
| 54 | 3...11 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ||
| 57 | 3...13 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ||
| 60 | 3...14 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ||
| 68, 70 | 3...16 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 73, 76 | 3...19 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 83 | 3,5...19 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 89, 95, 102 | 3,5...24 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 108, 114, 121 | 4...28 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 127 | 4...30 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | |
| 133 | 4...32 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 140, 146, 152, 159 | 4,5...36 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 168, 180, 194 | 5...45 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 203, 219 | 6...50 | ±1,0 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 245, 273 | 6,5...50 | ±1,25 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 299, 325 | 7,5...75 | ±1,25 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 351 | 8...75 | ±1,25 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
| 377, 402, 426, 450, 480, 500, 530, 630 | 9...75 | ±1,25 % | +12,5…–15,0 % | ±12,5 % | +10,0…–12,5 % |
Полную информацию о сортаменте бесшовных горячедеформированных труб смотрите в ГОСТ 8732-78.
Диаметры бесшовных холоднодеформированных труб (ГОСТ 8734-75)
| Наружный диаметр (Дн), мм | Толщина стенки (S), мм | Предельные отклонения по наружному диаметру | Предельные отклонения по толщине стенки | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| S до 1 мм | S от 2 до 5 мм | S от 6 мм | S от 1 до 2,5 мм (при Дн от 110 мм | |||
| 5 | 0,3...1,5 | ±0,15 мм | ±0,12 мм | |||
| 6 | 0,3...2 | ±0,15 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 7, 8, 9 | 0,3...2,5 | ±0,15 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 10 | 0,3...3,5 | ±0,15 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 11, 12 | 0,3...3,5 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 13, 14, 15 | 0,3...4 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 16, 17, 18, 19 | 0,3...5 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ||
| 20 | 0,3...6 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 21, 22, 23 | 0,4...6 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 24 | 0,4...6,5 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 25, 26, 27, 28 | 0,4...7 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 30 | 0,4...8 | ±0,30 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 32, 34, 35, 36 | 0,4...8 | ±0,40 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 38, 40 | 0,4...9 | ±0,40 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 42 | 1...9 | ±0,40 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 45, 48 | 1...10 | ±0,40 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 50 | 1...12 | ±0,40 мм | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 51, 53, 54, 56, 57, 60, 63, 65, 68, 70, 73, 75, 76 | 1...12 | ±0,8 % | ±0,12 мм | ±10 % | ±8 % | |
| 80, 83, 85, 89, 90, 95 | 1,2...12 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ||
| 100, 102, 108 | 1,5...18 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ||
| 110, 120, 130 | 1,5...22 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ±12 % | |
| 140 | 1,6...22 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ±12 % | |
| 150 | 1,8...22 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ±12 % | |
| 160 | 2...22 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ±12 % | |
| 170, 180 | 2...24 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ±12 % | |
| 190 | 2,8...24 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ||
| 200, 210, 220 | 3...24 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ||
| 240, 250 | 4,5...24 | ±0,8 % | ±10 % | ±8 % | ||
Полную информацию о сортаменте бесшовных холоднодеформированных труб смотрите в ГОСТ 8734-75.
Диаметры электросварных труб (ГОСТ 10704-91)
| Наружный диаметр (Дн), мм | Толщина стенки (S), мм | Предельные отклонения по наружному диаметру | Предельные отклонения по толщине стенки |
|---|---|---|---|
| 12, 13, 14, 16 | 1...1,6 | ±0,3 % | ±10 % |
| 18 | 1...1,8 | ±0,3 % | ±10 % |
| 19, 20, 22 | 1...2 | ±0,3 % | ±10 % |
| 24, 25, 26, 27, 28, 30 | 1...2,5 | ±0,3 % | ±10 % |
| 32, 33 | 1...3 | ±0,4 % | ±10 % |
| 35, 36, 38, 40, 42, 45 | 1,2...3 | ±0,4 % | ±10 % |
| 48, 51 | 1,4...3,5 | ±0,4 % | ±10 % |
| 53, 54, 57 | 1,4...3,5 | ±0,8 % | ±10 % |
| 60 | 1,4...3,8 | ±0,8 % | ±10 % |
| 70, 73 | 1,4...4 | ±0,8 % | ±10 % |
| 76 | 1,4...5,5 | ±0,8 % | ±10 % |
| 89 | 1,6...5,5 | ±0,8 % | ±10 % |
| 102, 108, 114, 127, 133, 140, 152 | 1,8...5,5 | ±0,8 % | ±10 % |
| 159, 168 | 1,8...8 | ±0,8 % | По ГОСТ 19903 |
| 219 | 2,5...9 | ±0,75 % | По ГОСТ 19903 |
| 273 | 3,5...9 | ±0,75 % | По ГОСТ 19903 |
| 325 | 4...9 | ±0,75 % | По ГОСТ 19903 |
| 377 | 4...10 | ±0,75 % | По ГОСТ 19903 |
| 426 | 4...12 | ±0,75 % | По ГОСТ 19903 |
| 530 | 5...24 | ±0,7 % | По ГОСТ 19903 |
| 630 | 7...20 | ±0,7 % | По ГОСТ 19903 |
| 720, 820 | 7...30 | ±0,7 % | По ГОСТ 19903 |
| 920 | 7...20 | ±0,7 % | По ГОСТ 19903 |
| 1020 | 8...32 | ±0,7 % | По ГОСТ 19903 |
| 1120 | 8...20 | ±0,6 % | По ГОСТ 19903 |
| 1220 | 9...20 | ±0,6 % | По ГОСТ 19903 |
| 1420 | 10...20 | ±0,6 % | По ГОСТ 19903 |
Полную информацию о сортаменте электросварных труб смотрите в ГОСТ 10704-91.
Диаметры водогазопроводных (ВГП) труб (ГОСТ 3262-75)
| Условный проход (Ду), мм | Наружный диаметр (Дн), мм | Толщина стенки (S), мм | Предельные отклонения по наружному диаметру | Предельные отклонения по толщине стенки | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лёгкие | Обыкновенные | Усиленные | ||||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2 | 2,5 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 8 | 13,5 | 2 | 2,2 | 2,8 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 10 | 17 | 2 | 2,2 | 2,8 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 15 | 21,3 | 2,35 / 2,5 | 2,8 | 3,2 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 20 | 26,8 | 2,35 / 2,5 | 2,8 | 3,2 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 40 | 48 | 3 | 3,5 | 4 | +0,4...–0,5 мм | –15 % |
| 50 | 60 | 3 | 3,5 | 4,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4 | 4,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4 | 4,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4 | 4,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 100 | 114 | 4 | 4,5 | 5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 125 | 140 | 4 | 4,5 | 5,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
| 150 | 165 | 4 | 4,5 | 5,5 | +0,8...–1,0 мм | –15 % |
Полную информацию о сортаменте водогазопроводных (ВГП) труб смотрите в ГОСТ 3262-75.
Сравнение диаметров в миллиметрах и дюймах
В сантехнике и газовых сетях часто используются дюймовые размеры труб, что может вызывать путаницу. Для удобства выбора приведена сравнительная таблица дюймовых и миллиметровых обозначений для разных видов труб.
| Условный проход трубы (Ду), мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружный диаметр трубы (Дн), мм | ||
|---|---|---|---|---|
| Стальная водогазопроводная | Стальная бесшовная | Полимерная | ||
| 10 | 3/8" | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2" | 21,3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4" | 26,8 | 26 | 25 |
| 25 | 1" | 33,5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4" | 43,3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2" | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2" | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2" | 75,5 | 76 | 75 |
| 80 | 3" | 88,5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2" | 101,3 | 102 | 110 |
| 100 | 4" | 114 | 108 | 125 |
| 125 | 5" | 140 | 133 | 140 |
| 150 | 6" | 165 | 159 | 160 |
Как правильно измерять трубы
Для точного определения размеров трубы рекомендуется придерживаться следующего порядка действий:
- Измерение наружного диаметра (Дн): Используйте штангенциркуль или микрометр. Замер производят в нескольких точках по окружности, чтобы учесть возможные отклонения формы.
- Измерение толщины стенки (S): Измерьте толщину стенки на торце трубы или на её срезе теми же инструментами или электронным толщинометром по телу трубы.
- Определение внутреннего диаметра (Дв): Он не измеряется напрямую, а вычисляется по формуле: Dв = Dн − 2S
- Альтернативный способ: Если нет штангенциркуля, оберните трубу ниткой или рулеткой, измерьте длину окружности (L). Чтобы получить наружный диаметр, разделите значение на 3,14 (π): Дн = L ÷ 3,14
Классификация труб по диаметру и применению
Стальные трубы условно делятся на три категории по наружному диаметру:
1. Малые диаметры (до 108 мм)
- Внутренних коммуникаций (разводка воды и тепла внутри зданий).
- Газопроводов низкого и среднего давления.
- Инженерных сетей и обвязки котельных, тепловых пунктов.
- Машиностроения (заготовки деталей, штуцерные соединения).
- Пневматических и сервисных линий.
- Изготовления элементов металлоконструкций и опор малых архитектурных форм.
- Металлообработка.
2. Средние диаметры (114–508 мм)
- Основных трубопроводов водоснабжения и отопления.
- Газовых сетей транспортировки и распределения.
- Энергетических объектов (ТЭЦ, котельные, промышленные контуры).
- Межагрегатных промышленных коммуникаций.
- Создания корпусов, кожухов, других промышленных изделий.
- Крупных металлоконструкций в строительстве.
- Металлообработка.
- Машиностроение.
3. Большие диаметры (от 530 мм)
- Магистральных водопроводов, теплотрасс, главных веток системы теплоснабжения.
- Транспортировки газа и нефти на дальние расстояния.
- Строительства мостов, опор, несущих элементов больших объектов.
- Специализированного промышленного и инфраструктурного строительства.
- Металлообработка.
- Машиностроение.
Заключение
Тщательный подход к выбору размеров и диаметров стальных труб — фундамент создания надёжных и долговечных инженерных систем. Ориентируйтесь на стандарты ГОСТ и справочные таблицы, чтобы безошибочно подобрать требуемую продукцию.
Для получения профессиональной консультации и помощи в расчёте необходимого количества труб обращайтесь к нашим специалистам. Мы предлагаем широкий ассортимент сертифицированных стальных труб всех типоразмеров.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Какие трубы применяются для водопровода и газопровода?
2. Какие трубы для отопления лучше — бесшовные или сварные?
3. Как узнать наружный диаметр у трубы ВГП по условному проходу (Ду)?
4. Чем отличаются внутренний и наружный диаметр стальных труб?
5. Как определить внутренний диаметр трубы?
Пример: для трубы 57×3,5: 57–2 × 3,5 = 50 мм.
6. Как измерить диаметр трубы без штангенциркуля?
Пример: если окружность 106 мм, диаметр = 106 / 3,14 ≈ 33,8 мм.
7. Почему внутренний диаметр трубы не совпадает с условным проходом (Ду)?
Пример: у трубы ВГП Ду 25 наружный диаметр 33,5 мм, возможная толщина стенки 3,2 мм. Фактический внутренний диаметр: 33,5 – 2×3,2 = 27,1 мм, а Ду указано как 25 мм. Это просто условное значение для унификации.
Фокин Александр Анатольевич
директор по развитию, компания «АЛМАС»
